Оригинальные студенческие работы


Отчет по производственной практике на консервном заводе

Цель нашей практике было узнать, как правильно проводится ветеринарно-санитарной экспертиза сырья и продуктов убоя животного происхождения, а также организацию, планирование и контроль ветеринарно-санитарных мероприятий по дезинфекции, на предприятиях по переработке сырья и продуктов животного происхождения, на объектах ветеринарного надзора. Использование нормативных и технических документов по ветеринарно-санитарным мероприятиям.

Осуществление контроля биологической безопасности животного сырья и продуктов его переработки. В результате практике мы отчет по производственной практике на консервном заводе на Канской птицефабрики, мясокомбинате и на Филимоновском молочно - консервном комбинате.

  1. Молоко и сливки можно доставлять во флягах. При приемке молока в первую очередь осматривают тару и отмечают ее чистоту, целостность пломб, наличие заглушек на патрубках автомолцистерн.
  2. Администрация комбината назначает ответственного по контролю за состоянием транспорта. Один из основных процессов, определяющих вид кисломолочного продукта, - сквашивание.
  3. Средний слой - пенополиуретан вторичный вспененный. Машина без санитарного паспорта на территорию Филимоновского молочно-консервного комбината не допускается.
  4. Которые служат для перевозки птиц к месту их убоя.
  5. Нормализация смешиванием осуществляется в емкостях для хранения, ваннах, оборудованных перемешивающими устройствами. В связи с поставленной целью преддипломной практики, в данной работе были решены следующие задачи исследования.

Где нам показали саму методику убоя животных птицы, крупного рогатого скота и свинейа также санитарные мероприятия помещений. На Филимоновском молочно - консервном комбинате, мы узнали саму технику обработки молока, получение кисломолочных продуктов, а также санитарные обработки машин, которые привозят молоко из различных ферм.

Технология мяса и мясных продуктов 1. В 2010 году в птицефабрике провели реконструкцию, построили и ввели в эксплуатацию новый инкубаторий, оснащенный современным оборудованием с компьютерным управлением. Реконструировали убойных цех, приобрели новую линию убоя птицы. Провели реконструкцию внутренних инженерных коммуникаций, ведется модернизация котельной. На предприятии трудятся 255 человек. В дальнейшем планируется увеличение производственной отчет по производственной практике на консервном заводе птицефабрики до 40 тысяч тонн мяса бройлера в живом весе в год, что позволит представить на рынке Красноярского края экологически безопасную и качественную продукцию.

Мощность поголовья родительского стада бройлеров составит 39 млн.

  • Технология молока и молочных продуктов 2;
  • При стерилизации в потоке молоко очищается, охлаждается и нормализуется по массовой доле жира.

На сегодняшний день на ЗАО Канской птицефабрики работает 8 корпусов с птицей. В каждом корпусе содержится от 15 до 16 тысяч голов птицы. В корпусах вся птица находится в напольном отчет по производственной практике на консервном заводе. При кормлении птицы в каждом корпусе есть напольное оборудование, которое состоит из двух основных частей: Линия кормления для птицы представляет собой кормопровод, состоящий из труб и находящегося в них гибкого шнека спирали ; трубы соединены между собой е помощью хомутов, в начале линии к ним подсоединен бункер для приема корма.

В конце кормопровода установлен электропривод, обеспечивающий вращение спирали. Спираль одним концом закреплена к валу электропривода, а другим отчет по производственной практике на консервном заводе крепится к валу опоры, установленной за бункером. При вращении спирали корм перемещается от бункера к концу кормопровода. По всей длине кормопровода в трубах сделаны отчет по производственной практике на консервном заводе для выдачи корма в бункерные кормушки, установленные под этими отверстиями.

Кормушки крепятся к трубам хомутами. В конце линии кормопровода установлена концевая кормушка, отличающаяся от остальных кормушек тем, что в ней установлено устройство, отключающее привод при заполнении концевой кормушки кормом Рис. Технология убоя и переработки птицы 1. Санитарное состояние ЗАО Конской птицефабрики При въезде на птицефабрику автомобилей, дезинфекция проводится следующими дезинфицирующими растворами: При входе в убойный цех, есть дезинфекционный коврик, который расположен на пороге перед дверью в помещение Рис.

Дезинфекционный коврик состоит из трёх слоев: Верхний слой - двойная капроновая сетка. Средний слой - пенополиуретан вторичный вспененный. Нижний слой - тентовая ткань. Технология убоя и переработки птицы на Канской птицефабрики 1.

Первичный осмотр птицы При убой птицы сначала определяют её категорию упитанности, после чего согласно государственному стандарту птицу достигшей минимального веса, для молодняка - 600 граммов, взрослой птицы - 850 граммов. Вся птица взрослой и молоднякапредназначенная к убою, имеет отчет по производственной практике на консервном заводе развитые грудные мышцы, и явно прощупывающийся слой мышечной ткани на грудной кости; киль грудной кости может выделяться.

У кур, цыплят, кожа должна быть белого или желтого цвета, полоска подкожного жира на бедре у взрослой птицы выражена слабо, а у молодняка может отсутствовать, на других участках тушки подкожного жира может также не. Транспортировка птицы до места убоя После определения категории упитанности, птицу отлавливают и помещают специальные клетки. Которые служат для перевозки птиц к месту их убоя.

За один выезд, в клетки входит до 800 голов кур Рис. После того как птицу доставили до убойного цеха её выгружают, отодвигая задвижку в клетки. И после этого вся птица поступает в траншею и оказывается в убойном пункте Рис.

Технология убоя птицы на ЗАО Канской птицефабрики После того как птица проступила в убойный цех, работники птицефабрики ловят птицу и подвешивают её за конвейер вниз головой, за задние конечности Рис.

Далее по конвейеру птица подвергается оглушению, с помощью машины в которой вода находится под напряжением электрического тока. Рабочие напряжение электрического тока для оглушения птицы Канской птицефабрики 95 Вт Рис. После оглушения, птица по конвейеру движется к следующему работнику где происходит обескровливание её.

Голову птицы берут левой рукой поворачивая клювом к себе, правой рукой вводят ножницы в ротовую полость и перерезают кровеносные сосуды над языком вместе соединения ярёмной и мостовых вен. Обескровливание длится от 90 до 180 сек.

Далее после обескровливания, птица по конвейеру движется на снятие оперения то есть к таре с горячей водой, где происходит ошпаривание птицы. Продолжительность отчет по производственной практике на консервном заводе тушек от 80 до 80 сек.

После ошпаривания, птица по конвейеру движется к машине где происходит автоматическое удаление пера Рис. Удаления волосовидного пера с тушки птицы производится газовой опалкой. Далее идёт обезглавливание птицы, то есть птица головой поступает в машину где ей отрезает голову на уровне 2-го шейного позвонка Рис. После того как птицу обезглавили, птица по конвейеру движется к работнику где происходит потрошение или полупотрошение её.

При потрошении из птицы извлекают все внутренние органы. При полупотрошении из тушки отчет по производственной практике на консервном заводе кишечник и клоаку. Но этот метод потрошения редко выполняют на птицефабрики, потому что ветеринарные врачи не имеют возможности тщательно провести ветеринарно-санитарную экспертизу внутренних органов Рис. Далее птица по конвейеру движется к машине с холодной отчет по производственной практике на консервном заводе холодный душгде происходит обмывание птицы от крови или различного содержимого Рис.

После обмывания под холодным душам, птица по конвейеру движется на формовку - это укладывание тушек птиц в ящики. Где проводится окончательная ветеринарно-санитарная экспертиза и клеймение тушек Рис.

После как провели ветеринарно-санитарную экспертизу, клеймение и формовку тушек птиц. Их отправляют в морозильную камеру где хранятся тушки птиц и субпродукты Рис. Технология молока и молочных продуктов 2. ОАО Филимоновский молочно-консервный комбинат 2.

преддипломная практика консервный завод Владикавказский

Красноярский край, Канский район, посёлок Филимоново, улица Трактовая, д. И на сегодняшний день продолжается переработка молока и выпуск молочной продукции, не только в Канском районе, но и по Красноярскому краю. На предприятии трудятся 288 человек. На Филимоновском молочно - консервном комбинате провели качественную работу при подготовке к отопительному сезону котельной, находящейся в собственности предприятия и обеспечивающей теплом и горячим водоснабжением жилой сектор и бюджетные организации села Филимоново.

На сегодняшний день ОАО Филимоновский молочно -консервный комбината выпускает следующую продукцию: Санитарная обработка транспорта на ОАО Филимоновском молочно - консервном комбинате Санитарная обработка транспорта, предназначенного для бестарной перевозки молока, а также отчет по производственной практике на консервном заводе должна осуществляться на заводах в соответствии с инструкцией по санитарной обработке оборудования на комбинате молочной промышленности.

После сдачи молока проводят отчет по производственной практике на консервном заводе обработку автомолцистерн и фляг в следующей последовательности: При ополаскивании удаляют остатки молока, моющих и дезинфицирующих средств. Мойку на комбинате проводят механизированно от заводской централизованной системы. Для санитарной обработки автомолцистерн и фляг широко используют стерилизацию паром.

После санитарной обработки мойки автомолцистерны закрывают и пломбируют, на сливные патрубки надевают заглушки. О проведенной мойке на товарно-транспортной накладной делают соответствующую отметку, без которой машина с территории комбината не выпускается.

Технология молока и молочных продуктов на ОАО Филимоновском молочно - консервном комбинате Молоко на ОАО Филимоновский молочно - консервный комбинат поступает с различных ферм Красноярского края. Молоко доставляют на перерабатывающие предприятия специализированным транспортом автомобильным, железнодорожным, водным.

Наибольшее распространение получил автомобильный транспорт. Транспортирование молока и молочных продуктов должно осуществляться в рефрижераторах, специализированных молочных цистернах, машинах с изотермическими кузовами. Допускается доставка молочных продуктов в транспортной таре на бортовых машинах при тщательном укрытии их чистым брезентом. Транспорт, используемый для перевозки молока и молочных продуктов, должен быть чистым, в исправном состоянии.

Кузов машины должен иметь гигиеническое покрытие, легко поддающееся мойке. Машина без санитарного паспорта на территорию Филимоновского молочно-консервного комбината не допускается.

Администрация комбината назначает ответственного по контролю за состоянием транспорта. Молочные продукты запрещается перевозить вместе с мясом, птицей, рыбой, яйцом, овощами, фруктами, мясными полуфабрикатами, а также в транспорте, на котором ранее перевозили ядохимикаты, бензин, керосин, другие сильно пахнущие отчет по производственной практике на консервном заводе ядовитые вещества.

В летнее время срок погрузки и доставки цельномолочных, скоропортящихся продуктов при транспортировании их в рефрижераторах не должен превышать 6 ч, специализированным автотранспортом и на бортовых машинах - 2ч.

Молоко и сливки можно доставлять во флягах.

  • В корпусах вся птица находится в напольном содержании;
  • При входе в убойный цех, есть дезинфекционный коврик, который расположен на пороге перед дверью в помещение Рис;
  • Кисломолочные продукты имеют большое значение в питании человека, так как они помимо питательной ценности обладают диетическими и лечебными эффектами;
  • Для санитарной обработки автомолцистерн и фляг широко используют стерилизацию паром.

На Филимоновском молочно-консервном комбинате молоко принимают по массе кг или объему м3 в специальных цехах или приемных отделениях. При приемке молока по объему пересчитывают объемные единицы в массовые в зависимости от плотности молока. Приемный цех оснащен необходимым оборудованием весы, счетчики, насосы, резервуары и др.

В приемном отделении иметься дополнительное оборудование, чтобы исключать возможные смешивания различных по качеству отчет по производственной практике на консервном заводе молока. На Филимоновском молочно-консервном комбинате приемку начинают за 30 мин.

Молоко принимает приемщик с обязательным участием лаборанта.

Отчет о прохождении производственноознакомительной практике на РУП завод Могилевлифтмаш

При приемке молока в первую очередь осматривают тару и отмечают ее чистоту, целостность пломб, наличие заглушек на патрубках автомолцистерн.

Тару, загрязненную при транспортировании, обмывают снаружи водой и только после этого вскрывают. После вскрытия тары определяют запах молока, температуру, а затем берут пробу для оценки его качества.

Молоко и сливки, получаемые в качестве сырья, в сыром или пастеризованном виде должны отвечать требованиям действующих нормативных документов по органолептическим, физико-химическим, биохимическим и санитарно-гигиеническим показателям. После взвешивания молоко очищают фильтрацией или центробежным способом.

Основной целью очистки молока является удаление различных механических примесей, которые загрязняют молоко и создают условия для развития микроорганизмов. Для очистки молока отчет по производственной практике на консервном заводе комбинате используют фильтры-цедилки, и которых между двумя металлическими сетками помещены в несколько слоев сложенная марля или другая фильтрующая ткань.

  • Кроме того, мы наблюдали нарушения проведения этапов ветеринарно-санитарной экспертизы, а именно головы животных проверяются в последнюю очередь, что может привести к пропуску инфекционных и инвазионных заболеваний, а следовательно к переносу патогенных агентов от одних продуктов к других, при этом снижая их пищевую ценность и стать причиной заболевания людей;
  • На Филимоновском молочно-консервном комбинате молоко принимают по массе кг или объему м3 в специальных цехах или приемных отделениях.
VK
OK
MR
GP