Оригинальные студенческие работы


Управление логистическими процессами в производстве курсовая

Теоретические аспекты логистики производственных процессов 1. Предложения по совершенствованию логистики производственных процессов в организации Заключение Список литературы Введение Тема курсовой работы посвящена логистике производственных процессов. Данная тема является актуальной вследствие того, что в настоящее время приемы и методы логистики стали активно использоваться в экономической деятельности.

Помимо этого укоренился термин логистика в хозяйственной деятельности на микро и макроуровнях. Логистика - наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя [3, С.

Логистика охватывает всю сферу и спектр деятельности предприятия, но на всех стадиях развития производства она с помощью совокупности различных видов деятельности, способов и средств стремится сократить затраты и выпустить продукцию заданного количества и качества в установленные сроки и в установленном месте. Логистика, проникая во все сферы деятельности предприятия, охватывает процесс планирования, реализации, контроля затрат, перемещения и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также, связанной с ними информации о поставке товаров от места производства до места потребления [4, С.

Многие предприятия, которые перешли на организацию производства по принципам логистики стали рациональнее организовывать весь производственный цикл. Благодаря этой концепции стали рациональнее использовать кредиты на управление логистическими процессами в производстве курсовая материальных ресурсов, рациональнее осуществлять закупку сырья и материалов, выбирать поставщиков, организовывать процесс производства управление логистическими процессами в производстве курсовая, рациональнее стали осуществлять процесс распределения готовой продукции, а также связанные с этим информационные процессы, сопровождающие все стадии организации производства.

Благодаря соблюдению всех этих условий, предприятия, перешедшие на систему организации управление логистическими процессами в производстве курсовая по принципам логистики, стабильно обеспечивают конкурентоспособность, что, в свою очередь, приводит к своевременному завоеванию новых рынков сырья, материалов и товаров.

В связи с быстрыми изменениями рыночных условий предприятия, перешедшие на логистическую организацию имеют преимущественную возможность адаптации системы к условиям окружающей среды. Для реализации цели необходимо решить следующие задачи: Предмет исследования курсовой работы - логистика производственных процессов в организации.

Методологической основой написания данной работы послужили законодательные и нормативные документы, действующие в РФ, а также специальная литература по исследуемой проблеме отечественных и зарубежных авторов, например, Гаврилова Д. Кроме методологических методов при написании курсовой работы использовался общенаучный метод анализспецифические методы экономико-статистические: Структурно курсовая работа состоит из введения; трех взаимосвязанных между собой глав, каждая последующая и все вместе взятые из которых взаимно дополняют друг управление логистическими процессами в производстве курсовая, составляя единое целое; заключения; списка использованной литературы.

Введение………………………………………………………………………………3

В первой главе будут раскрыты общие теоретические аспекты логистики производственных процессов. При этом основным содержанием предпринимательской деятельности в любой сфере является производство товаров или услуг.

  • На основании норм расхода и производственной программы прогнозируются потребности производства и разрабатываются все логистические аспекты по формированию и управлению материальными потоками;
  • Для каждого восполняемого материала рассчитывается объем соответствующей партии.

Закупки обеспечивают производство необходимыми ресурсами, а распределение - доведение изготовленной продукции до потребителей. Логистика производственных процессов представляет собой функциональную управление логистическими процессами в производстве курсовая логистики, которая осуществляет управление внутренними материальными и другими экономическими потоками сервисными, информационными, финансовыми, кадровымивозникающими в процессе создания товаров услуг.

Логистика производственных процессов позволяет обеспечить качественное, своевременное и комплектное производство продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сократить производственный цикл, а также оптимизировать затраты на производство. Цель производственной логистики - точная синхронизация процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных производственных и обеспечивающих подразделениях. Среди общих задач функций логистики производственных процессов можно выделить: Среди задач логистики производственных процессов на первое место выходит задача организации управления материальными потоками как внутри, так и управление логистическими процессами в производстве курсовая производственными подразделениями цехами, участками.

Планирование и организация системы логистики производственных процессов на предприятии используются в качестве средства эффективного продвижения материального потока по рабочим позициям и упорядочения соответствующих рабочих процессов в пространстве и времени. Особенно это является важным в условиях так называемого дискретного производства, которое типично для большинства предприятий промышленности.

Курсовая по логистике Ибраева Айна

Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса на всем его протяжении. Именно дискретность усложняет движение материального потока от входа системы до ее выхода, что выражается в увеличении длительности производственного цикла, в возрастании величины межоперационных запасов всех видов, и в конечном итоге приводит к снижению производительности системы.

Такое производство требует постоянного контроля всех процессов с тем, чтобы обеспечить требуемую производительность и, по возможности, ее повысить. На предприятиях по ходу движения управление логистическими процессами в производстве курсовая потока осуществляются различные логистические операции, которые в совокупности представляют сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию.

Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции. Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию процесс, стадия, операция, элемент и месту осуществления предприятие, передел, цех, отделение, участок, управление логистическими процессами в производстве курсовая.

Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой совокупный производственный процесс. В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию - технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Обособленные в технологическом отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного процесса.

Основой построения эффективной системы производственной логистики является производственное расписание, сформированное исходя из задачи удовлетворения потребительского спроса и позволяющее установить дифференцированные по каждому структурному производственному подразделению объемные и временные характеристики материальных потоков.

Методы, применяемые для составления производственного расписания, зависят от типа производства, а также характеристик спроса и параметров заказов. Во всех сферах деятельности, но особенно в производственной логистике, важнейшее значение имеет система норм и нормативов. В нее включаются как укрупненные, так и детальные нормы расхода материалов, энергии, использования оборудования и так далее. Управление логистическими процессами в производстве курсовая расхода материальных управление логистическими процессами в производстве курсовая - это максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление единицы продукции определенного качества и выполнение технологических операций, в том числе логистических.

На основании норм расхода и производственной программы прогнозируются потребности производства и разрабатываются все логистические аспекты по формированию и управлению материальными потоками. Наличие нормативной базы является обязательным для функционирования логистических систем и подсистем, особенно для производственной логистики. Важнейшими нормативными показателями являются: Данные виды систем широко используются на различных предприятиях и в различных типах экономики рыночной, централизованно управляемой, переходной.

Обе системы нацелены на удовлетворение потребности последующего звена за счет соответствующей по объему, срокам, качеству и т. Различие состоит в способах управления движением потоков и, в первую очередь, степени централизации планирования поставок по межзвенным передачам -- централизованное и децентрализованное планирование.

Логистика производственных процессов в организации (на примере ООО "Вятка-печать")

Еще один принципиально важный признак, который отличает эти две логистические системы, заключается в том, что в своей основе они имеют различные подходы к установлению ритма, определяющего движение всего материального потока.

Поэтому в основе всех плановых расчетов она может использовать постоянные значения ритма изготовления продукции. Оперативное управление в этих системах производится на значительно меньшем горизонте планирования. Каждой операции общим расписанием устанавливается время, к которому она должна быть завершена.

То есть такой способ организации движения материальных потоков как бы игнорирует информацию о том, продолжится ли обработка данного продукта на управление логистическими процессами в производстве курсовая стадии, и в каком состоянии в настоящее время находится используемое для этой обработки рабочее место: В результате нередко появляются задержки в работе технологического оборудования и рост запасов незавершенного производства.

Результаты своей работы каждое производственное подразделение передает на склад. При таком планировании и участок, и централизованную систему управления интересуют только выполнение сроков и объемов планового задания. Каждый отдельный участок при таком виде планирования существует как бы изолированно: При наличии остатков на складе возникает избыток запасов в системе, при задержке управление логистическими процессами в производстве курсовая пополнением запасов возникает дефицит, способный остановить производственный процесс.

При возникновении изменений, например, спроса или поставок, планы должны оперативно пересматриваться, что резко увеличивает трудоемкость плановой работы. В отечественной практике этот вид планирования был до недавнего времени единственным; в условиях рыночной экономики он используется в основном на заготовительных управление логистическими процессами в производстве курсовая и предприятиях с массовым типом производства, производящих стандартизованную продукцию широкого назначения.

Данные системы характеризуются высоким уровнем автоматизации управления позволяющим реализовать следующие основные функции: Размещение заказов на пополнение запасов или изготовления материальных ресурсов операционных заделов или готовой продукции происходит, когда их количество достигает определенного критического уровня.

То есть когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал-требование на предыдущую операцию. И предыдущая операция отправляет обрабатываемую единицу дальше только тогда, когда получает на это запрос. Вытягивающая система - это система, используемая для управления производством, в которой объем создаваемых операционных заделов запасов определенным образом ограничен.

Операционные заделы могут включать в себя сырье, незавершенное производство, готовую продукцию, а также специально резервируемый фонд времени технологического оборудования. Процесс-потребитель забирает исходные материалы из ячеек супермаркета тогда, когда ему это.

Для каждого восполняемого материала рассчитывается объем соответствующей партии. Количество изделий во всех новых заказах равно объему восполняемых материалов. Процесс-поставщик исполняет заказ на восполнение материалов.

В данном случае формальное производственное расписание работ имеется только у процесса-потребителя. На величину точки восполнения, его объем и общий потенциальный производственный запас материалов по каждому изделию в системе влияют следующие переменные: Увеличение любой из этих величин неминуемо вызовет увеличение общего потенциального объема производственных запасов.

Структура метода лимитированных очередей FIFO. Лучший способ представить лимитированную очередь FIFO - это представить себе, как перемещаются по трубе теннисные мячики. Последовательность исполняемых заказов в методе лимитированных очередей FIFO. Диаметр трубы чуть больше, чем диаметр мячиков. Мячики могут свободно перемещаться по трубе, но никоим образом нельзя поменять их местами внутри трубы. К тому же, длина трубы ограничена и одновременно в нее помещается только 3 управление логистическими процессами в производстве курсовая это и есть лимит очереди FIFO.

Участок 3 будет производить продукт F, поскольку у него нет другого выбора. Вот почему для управление логистическими процессами в производстве курсовая 3 не управление логистическими процессами в производстве курсовая отдельный план работ на уровне самостоятельного производственного расписания [19, С. Тоже самое справедливо и для участка 4.

Заметим, что если Участок 2 закончит изготовление продукта, а очередь FIFO из заданий на участок 3, будет уже заполнена, то он прекращает свою работу во избежание переполнения этой очереди. Для Процесса 2 это будет сигналом, что он функционирует быстрее всей остальной системы.

Аналогичным образом в случае, если участок 3 затребует следующее задание из предшествующей ему очереди FIFO и окажется, что она пуста, то и Процесс 3 тоже остановится. Такая система демонстрирует, какой процесс в данный момент времени является самым медленным. Пример распределения операционных запасов в методе лимитированных очередей FIFO. На рисунке показано текущее состояние запасов на каждом участке предполагается, что каждый участок выполняет только одно текущее задание.

В данный момент участок 3 функционирует медленнее остальных. Это так называемое текущее ограничение Current Constraintкоторое именуется ресурсом, ограничивающим производительность все системы РОП. Его легко обнаружить, определив процесс, у которого отношение величины запасов в предшествующей очереди FIFO к величине запасов в последующей очереди FIFO достигает максимального значения.

Проще говоря, самый медленный участок образует перед собой наибольший объем незавершенного производства. Так как все производственные участки, которые не являются текущим РОП, время от времени будут оставаться без работы, то должно быть определено правило, чем загружать свободные ресурсы в такие моменты времени.

На практике для этого управление логистическими процессами в производстве курсовая некоторый буфер из дополнительных заданий, которые могут быть выполнены свободными ресурсами, что приводит к увеличению фактического объема НЗП.

Следует заметить, что в приведенной схеме время выполнения заказа в производстве связано с моментом запуска клиентского заказа на участке 2. Подсчет времени выполнения заказа всегда начинается в единственной точке планирования.

Последнее обстоятельство может оказаться весьма жестким требованием для практической реализации описанной логистической схемы. Вместо этого устанавливается общий лимит на запасы, находящиеся между единственной точкой составления производственного расписания и ресурсом, ограничивающим производительность всей системы.

Каждый раз, когда РОП завершает выполнение одной единицы работы, точка планирования может запускать в производство еще одну единицу работы. По существу, это график отпуска управление логистическими процессами в производстве курсовая, который предотвращает поступление работы в систему в темпе более высоком, чем она может управление логистическими процессами в производстве курсовая обработана в РОП.

  • Для каждого восполняемого материала рассчитывается объем соответствующей партии;
  • По принципу хозяйственной деятельности выделяют следующие виды логистики;
  • Поскольку в методе DBR защита от возможных отклонений сосредоточена в наиболее критичных местах производственной цепи и устраняется во всех прочих местах, время производственного цикла может быть сокращено, иногда на 50 процентов или более, без ухудшения надежности в соблюдении сроков отгрузки продукции потребителям;
  • Помимо критерия масштабности разрабатываемых проблем для структуризации логистики используют деление по характеру зон управления;
  • Расчет и анализ показателей финансовой устойчивости, ликвидности и платежеспособности предприятия;
  • Вот почему для участка 3 не нужен отдельный план работ на уровне самостоятельного производственного расписания [19, С.

Концепция веревки используется для предотвращения появления незавершенного производства в большинстве точек системы кроме защищенных плановыми буферами критических точек.

VK
OK
MR
GP